La presse à comprimés est principalement utilisée pour la recherche sur la technologie des comprimés dans l'industrie pharmaceutique. La presse à comprimés est un équipement de production continue automatique qui presse des objets granulaires en formes circulaires et irrégulières et des comprimés avec du texte, des symboles et des graphiques d'un diamètre ne dépassant pas 13 mm. Certaines presses à comprimés pharmaceutiques présentent des bavures et de la poussière lors de la compression des comprimés, qui doivent être équipées d'une machine à tamis pour éliminer la poussière en même temps (plus de deux fois) et doivent répondre aux spécifications GMP.
1. Contrôle des doses
Divers comprimés ont des exigences de dose différentes, et des ajustements de dose importants sont obtenus en sélectionnant des poinçons avec différents diamètres de poinçon. Une fois la taille de la matrice sélectionnée, le léger ajustement de la dose se fait en ajustant la profondeur du poinçon inférieur dans le trou de la matrice intermédiaire, modifiant ainsi la longueur réelle du trou de la matrice intermédiaire après que le fond est scellé pour atteindre l'objectif d'ajuster le volume de remplissage du médicament dans le trou de la matrice. Par conséquent, il devrait y avoir un mécanisme pour ajuster la position d'origine du poinçon inférieur dans le trou de la matrice sur la presse à comprimés pour répondre aux exigences d'ajustement de la dose..
2. Contrôle de l'épaisseur de la tablette et du degré de compactage
La dose de médicament est déterminée selon la prescription et la pharmacopée et ne peut pas être modifiée. Afin de répondre aux exigences de stockage, de transport, de conservation et de délai de désintégration, une certaine pression est également requise lors de la compression des comprimés, ce qui affectera également l'épaisseur et l'apparence réelles du comprimé. Le réglage de la pression lors de la compression des comprimés est essentiel. Ceci est réalisé en ajustant le mouvement vers le bas du poinçon supérieur dans le trou de matrice. Certaines presses à comprimés ont non seulement un mouvement vers le haut et vers le bas pendant le processus de pressage des comprimés, mais également un mouvement vers le haut d'un undershot. Le mouvement relatif des poinçons supérieur et inférieur complète ensemble le processus de pressage des comprimés. Cependant, la régulation de la pression est principalement obtenue en ajustant le mouvement vers le haut et vers le bas du mécanisme pour obtenir une régulation et un contrôle de la pression.
3. Réglage de la sortie de la tablette
Faites tourner le volant pour faire monter le poinçon inférieur à la position la plus haute, observez si la surface du poinçon inférieur est alignée avec le plan de la matrice médiane (haut ou bas affectera la sortie). Sinon, desserrez la vis papillon, desserrez la plaque de pression de l'engrenage et tournez l'engrenage de réglage supérieur de sorte que la surface inférieure du poinçon soit alignée avec le plan du moule central, puis appuyez toujours sur la plaque de pression et serrez la vis papillon. À ce stade, le volant est secoué à la main et la voiture vide tourne pendant plus de dix tours. Si la machine fonctionne normalement, vous pouvez ajouter du matériel pour tester la pression et passer au réglage suivant.
4. Ajustement de la profondeur de remplissage (c'est-à-dire ajustement du poids des comprimés)
Desserrez la vis à oreilles et desserrez la plaque de pression des engrenages. Tournez le pignon de réglage inférieur vers la gauche pour relever la tige de poinçon inférieure et la profondeur de remplissage est réduite (le poids de la tablette est réduit). Après le réglage, appuyez toujours sur la plaque de pression de la dent d'engrenage et serrez la vis papillon.
5. Réglage de la pression (c'est-à-dire réglage de la dureté du comprimé)
Desserrez l'écrou de blocage de la bielle, tournez la tige de poinçon supérieure, tournez à gauche pour déplacer la tige de poinçon supérieure vers le bas, la pression augmentera et la dureté de la tablette augmentera. Au contraire, tournez à droite, la pression diminuera et la dureté de la pastille diminuera. Après le réglage, utilisez une clé pour serrer l'hexagone inférieur de la tige de poinçon supérieure, et verrouillez toujours l'écrou de blocage de la bielle. À ce stade, le réglage de la matrice est essentiellement terminé, puis démarrez le moteur pour compresser plus de dix comprimés, vérifiez le poids, la dureté et la finition de surface des comprimés, et s'ils sont qualifiés, ils peuvent être mis en production. Au cours du processus de production, la qualité des comprimés doit être contrôlée à tout moment et ajustée dans le temps.