Marque:NANBEI
Modèle:NB-50
Application:
Stérilisateur à l'oxyde d'éthylène
Domaine d'application du stérilisateur à l'oxyde d'éthylène
Produits en fibre de nylon et autres:Masques médicaux, blouses chirurgicales, vêtements de protection, bonnets chirurgicaux, brosses, gants, literie, taies d'oreiller, vêtements, gaze, bandages, boules de coton, boules de skim, livres, lettres, cartes médicales, dossiers de cas, etc.
Endoscope:Thoracoscope, laparoscope, laryngoscope, bronchoscope, oesophagoscopie, proctoscope, cystoscope uréthoscope, fibroscope oesophagien, fibroscope duodénal, fibroscope gros intestin, fibroscope vasculaire, etc.
Produits en caoutchouc:Gants, doigtier, seringues, hemostix, ensemble de perfusion, ensemble de transfusion sanguine, sacs de collecte d'urine, tubes à essai, cathéters ventriculaires, cathéters intraveineux, cathéters vasculaires, cathéters cardiaques, éponges, tampons, etc.
Appareil et équipement:Instruments chirurgicaux, perceuses électriques médicales, scies électriques, scies à os, plaques à os, instrument de suture automatique, diverses sutures, aiguilles de suture, œsophage artificiel, os artificiels, valves cardiaques artificielles, vaisseaux sanguins artificiels, circuits pulmonaires artificiels, stimulateurs cardiaques, électrodes de stimulateur cardiaque, dispositifs de drainage, etc. Cathéter trachéal, cathéter nasal, canule de trachéotomie, tube ondulé de ventilateur, tube de mesure de la pression veineuse, masque à oxygène, sac d'anesthésie, circuit en boucle fermée, composants de respiration artificielle, etc.
Présentation du produit:
Il se compose de trois parties : boîte de stérilisation, équipement auxiliaire (système de vide, système d'humidification du réservoir d'eau de chauffage, système EO, système de circulation de gaz, système pneumatique et processeur de gaz d'échappement) et système de contrôle.
Boîte:
La boîte du stérilisateur est composée d'un liner en acier inoxydable et d'un réservoir d'eau pour atomiseur. Le matériau de la boîte doit répondre aux exigences de pression de vide. Le stérilisateur adopte un chauffage par circulation d'eau ou un chauffage électrique.
Matériau de la doublure : acier inoxydable SUS304, l'épaisseur réelle est ≥5mm ; le fournisseur fournit la liste de qualité et le rapport d'inspection des matériaux.
Gilet de sauvetage: Acier inoxydable de 6 mm des deux côtés et de la surface supérieure.
Externalisation du sens de la température de la boîte du stérilisateur : Il n'y a pas de sens évident de la température à l'extérieur pendant le cycle de stérilisation.
Isolation thermique: épaisseur de laine de roche> 5 cm, devrait avoir de bonnes performances d'isolation thermique pendant le fonctionnement normal. Il n'y a pas de sensation de chaleur évidente à l'extérieur pendant le processus de stérilisation.
Plaque d'emballage Shell: plaque de tréfilage en acier inoxydable SUS304 δ = 1,2 mm.
Porte du stérilisateur : structure à une seule porte, joint d'étanchéité pneumatique à une seule porte (goulotte à ouverture et fermeture automatiques de la porte). (En cas de panne lors de l'utilisation, il doit pouvoir être verrouillé et scellé à tout moment). Méthode d'étanchéité : gonflable et scellé avec du caoutchouc de silicone.
Équipement de surveillance : les appareils de surveillance de la pression, de l'humidité et de la température surveillent automatiquement en temps réel, avec une précision et une erreur de ±1 %.
Moteur : 380V 50Hz.
Système de vide :
La chambre de stérilisation est pré-vidée et le stérilisant est évacué par la pompe à vide.
Le vide peut être pulsé ou gradient.
La canalisation sous vide est en matériau SUS304.
Plage de pression : -70 kpa à +60 kpa, maintien de la pression pendant 60 min, taux de fuite < 0,01 kpa/min.
Taux de vide : pression normale à -15kpa≤6min, -50kpa≤30min, -70kpa≤40min.
Système de chauffage et de circulation thermique :
Le chauffage adopte un chauffage à circulation d'eau ou un chauffage électrique. Le système de chauffage est en outre composé d'un réservoir d'eau de chauffage électrique, d'une pompe de circulation d'eau chaude et des vannes de canalisation correspondantes. Le réservoir d'eau est en acier inoxydable SUS304, l'épaisseur réelle est ≥ 5 mm et le capteur de température dans l'armoire est supérieur à 8 m³, au moins 2, avec une vitesse de chauffage rapide, une conception et une structure simples. Il est plus pratique à utiliser et à d'autres avantages.
Instrument de surveillance automatique de la température en temps réel, alarme lorsque la température réglée est dépassée, la plage de contrôle de la température dans l'armoire est <65 ℃ et la précision est de ± 3 ℃.
Système d'humidification :
Équipé d'un générateur de vapeur automatique et d'une composition de canalisation correspondante (pas d'injection directe d'eau atomisée, la pression partielle de vapeur pour l'humidification ne dépasse pas 50KPa). Le capteur d'humidité possède au moins 2 tuyaux d'injection de vapeur indépendants et des filtres (stérilisation).
Le tuyau de vapeur est fabriqué en matériau SUS304.
Surveillance automatique en temps réel, alarme lorsque l'humidité dépasse le réglage, erreur d'humidité dans l'armoire : ± 5 % HR.
Vaporisation d'oxyde d'éthylène :
Le vaporisateur EO dispose d'un pipeline d'atomisation, d'un générateur de vaporisation et d'un filtre indépendants, qui peuvent contrôler avec précision la température du gaz EO entrant dans le stérilisateur pour assurer une vaporisation et un effet de stérilisation suffisants de l'oxyde d'éthylène. (Le taux de filtration pour les particules> 0,3 µm est d'au moins 99,5 % et facile à démonter) et dispositif d'induction et système de chauffage et contrôle.
Le port d'injection EO est équipé d'un dispositif d'injection automatique et le port d'entrée est équipé d'un capteur de température indépendant pour contrôler la température EO (précision de contrôle ± 1).
La quantité d'HE ajoutée est contrôlée par la méthode de mesure du poids, avec une précision de 0,05 kg.
Il doit y avoir un capteur de pression dans le stérilisateur, qui peut mesurer la concentration d'OE en fonctionnement, et dispose d'un système de circulation.
Le processus de stérilisation garantit que la pression est maintenue à ± 5KPa de la pression de consigne, et un contrôleur d'humidité indépendant est utilisé pour garantir que l'OE gazeux ne dépasse pas 70°C.
Système de suppression :
Lorsque le stérilisant est évacué, l'air entre dans la chambre de stérilisation après avoir été filtré par un filtre (avec un taux de filtration d'au moins 99,5% pour les particules > 0,3 µm et facile à démonter).
Selon le processus de stérilisation, l'air filtré peut être introduit à la pression normale, puis la chambre de stérilisation peut être évacuée, 0 à 99 fois autoréglable.
Réglez selon le processus de stérilisation et utilisez un flux continu d'air filtré pour traverser la chambre de stérilisation afin d'éliminer le gaz d'oxyde d'éthylène.
Une fois la stérilisation terminée, l'excès de gaz EO dans l'armoire est pompé par la pompe à vide à anneau d'eau et mélangé et dissous entièrement avec de l'eau.
Les eaux usées dissoutes sont stockées dans le réservoir de liquide usé et évacuées dans le tuyau d'égout.
Système pneumatique:
L'ouverture et la fermeture de toutes les vannes et portes de contrôle pendant le processus de stérilisation, ainsi que l'étanchéité et la libération de la porte sont réalisées par des composants pneumatiques tels que la vanne pneumatique en acier inoxydable SUS304, le tuyau d'air en matériau SUS304 et le cylindre en matériau SUS304 (sécurité).
Chaque vanne, interface, filtre et autres raccords et composants de tuyauterie doivent répondre aux exigences de YY0503-2016.
Système de contrôle principal :
Il adopte un API spécifique à l'industrie pour contrôler automatiquement tous les processus de travail et dispose de fonctions de stockage et d'impression. Détection et impression en temps réel des données de surveillance et d'affichage telles que la température, l'humidité, la pression.
Avec la protection contre la mise hors tension et la fonction de mémoire hors tension, l'opération avant la mise hors tension peut être poursuivie après la mise sous tension.
Paramètres techniques:
Capacité Puissance Dimensions
1.2m³ | 5KVA | 1500×800×1000 | |
1.5m³ | 5KVA | 1500×850×1200 | |
2m³ | 6KVA | 1500×1000×1400 | |
2.5m³ | 7KVA | 1800×1000×1400 | |
3m³ | 7KVA | 1700×1200×1500 | |
3.5m³ | 8KV | 2000×1200×1500 | |
4m³ | 8KV | 2500×1200×1500 | |
5m³ | 10KVA | 2800×1200×1500 | |
5.5m³ | 11KVA | 3100×1200×1500 | |
6m³ | 12KVA | 3000×1200×1700 | |
6.5m³ | 12KVA | 3000×1300×1700 | |
7m³ | 12KVA | 3000×1400×1700 | |
8m³ | 13KVA | 3400×1400×1700 | |
9m³ | 14KVA | 3800×1400×1700 | |
10m³ | 14KVA | 4000×1500×1800 | |
12m³ | 15KVA | 4500×1500×1800 | |
15m³ | 22KVA | 5800×1500×1800 | |
20m³ | 30KVA | 6000×1750×1950 | |
26m³ | 32KVA | 7000×1800×2100 | |
30m³ | 32KVA | 7600×1800×2200 | |
40m³ | 35KVA | 8500×2000×2400 | |
50m³ | 40KVA | 10000×2100×2400 | |
60m³ | 50KVA | 20000×2100×2400 | |
Working pressure | 0kpa-60kpa | ||
Working temperature | 30℃-50℃ | ||
Working humidity | 30%-80% | ||
Working hours | 3h-99h | ||
Working hours | 3h-99h | ||
Remarks | The allowable error of rated power is ±20%, the size is: length×width×height, and the allowable error is ±10%. |