Lyophilisateur sous vide
Caractéristiques du produit:
1. Un équipement de haute qualité et des solutions correspondantes ont été fournis. Différentes fonctions du système et la configuration des composants peuvent être personnalisées afin de répondre aux besoins des différents utilisateurs.
2. Les pièces ont été compactées pour la conception modulaire, de sorte que l'équipement était facile à entretenir et à utiliser.
3. L'interface du système de contrôle était conviviale, l'opération était pratique et la fonction était puissante.
4. C'était très proche des principes des machines de production.
5. Des pièces de configuration de marques bien connues au pays et à l'étranger ont été utilisées.
6. Le traitement de la surface des pièces respecte ou dépasse les réglementations nationales ou industrielles pertinentes.
7. Les interfaces AII doivent être montées sur bride.
8. Toutes sortes de capteurs ont été équipés. Une alarme en temps opportun et une protection active seront prises lorsque le fonctionnement de l'équipement était anormal.
9. Afin de fonctionner facilement dans la salle blanche, une boîte de séchage externe peut être connectée pour le petit lyophilisateur expérimental.
10. Le lyophilisateur pilote a été conçu conformément à la norme nationale de l'industrie des machines pharmaceutiques.
Système de contrôle:
Le système de contrôle était composé d'un contrôleur logique programmable, d'un dispositif d'interface homme-machine, d'un capteur, d'un relais terminal et d'un module de conversion numérique-analogique. Le logiciel de contrôle intelligent industriel était basé sur un contrôleur programmable professionnel et développé par un logiciel de configuration de configuration avancé pour les équipements de lyophilisation sous vide. Il était capable d'afficher l'état du système, le flux de processus, le point d'alarme et la situation de fonctionnement de chaque composant, et peut être surveillé à distance.
1. Il peut contrôler automatiquement l'ensemble du processus de lyophilisation avec une seule touche et peut également réaliser le processus de lyophilisation manuellement ;
2. Le système peut afficher une variété d'interfaces linguistiques telles que le chinois et l'anglais [russe, Inde (exportation en option)]. Le vide du système peut être librement converti en mbar, Pa et Torr. La température peut être exprimée en degrés Celsius et Fahrenheit ;
3. Pendant l'opération, le système peut automatiquement surveiller, détecter, enregistrer et stocker les données pertinentes. Il peut également être surveillé par des systèmes distants ;
4. Du processus de lyophilisation au processus de décongélation, tous les matériaux peuvent être programmés automatiquement et de nombreux programmes peuvent être stockés ;
5. Le système était équipé de divers capteurs, il peut alerter immédiatement pendant le fonctionnement d'une température ou d'une pression anormale, et prendre une protection active pour assurer un fonctionnement sûr et stable ;
6. De nombreuses données telles que l'enregistrement en temps réel du vide, la température du piège à froid, la température du matériau, la température de l'étagère, l'alarme d'erreur de fonctionnement se trouvaient dans ce système ;
7. Les données ont été enregistrées une fois par minute avec la courbe de lyophilisation. Le système peut enregistrer des données en temps réel en continu et dispose d'un port série de stockage de données USB ;
8. Le processus de lyophilisation a été enregistré, la courbe de lyophilisation a été tracée et le test du point eutectique a été réalisé ;
9. L'équipement d'interface homme-machine du système de contrôle peut fonctionner de manière stable dans un environnement de -20 à 65 degrés Celsius. Il est conforme aux normes de protection NEMA (International Electric Manufacturing Association) et aux normes européennes de certification électrique CE ;
10. La régulation automatique du vide a été réalisée dans ce système.
Processus de lyophilisation
Le système de cycle de lyophilisation se compose d'un milieu intermédiaire, d'une pompe de circulation, d'un réchauffeur, d'un échangeur de chaleur à plaques, d'une chambre de lyophilisation, d'une étagère et d'une canalisation. La congélation et le chauffage des matériaux sont complétés avec ce système.
1. Le processus de lyophilisation a été maîtrisé. Un certain nombre de processus de lyophilisation matures et sûrs ont été stockés dans le système de gestion. Les utilisateurs peuvent compenser différents produits du processus de lyophilisation lorsqu'ils ont ajusté les données du processus de lyophilisation ;
2. Le matériau peut être observé et les paramètres de lyophilisation peuvent être ajustés à tout moment dans le processus de lyophilisation ;
3. La chambre de lyophilisation peut prégeler efficacement le matériau et convient à divers flacons ou flacons de sérum ;
4. L'algorithme PID est utilisé dans le contrôle automatique. Les matériaux peuvent être répétés geler rapidement ou lentement ;
5. La température était uniforme en contrôlant avec précision le milieu circulant dans le système de chauffage de l'étagère et l'étagère était lisse avec le processus spécial. La qualité de la lyophilisation et l'efficacité du séchage ont été améliorées;
6. Afin d'éviter la contamination du matériau après la lyophilisation, le système de protection peut être rempli d'azote gazeux pur ou d'un autre gaz protecteur à travers le système ;
7. Le système de presse-étoupe peut effectuer une étanchéité manuelle ou automatique précise et fiable du conteneur de matériau dans la chambre de lyophilisation dans un état de vide, le couvercle du conteneur et le conteneur peuvent être scellés de manière fiable ;
8. Le condenseur à glace peut être dégivré rapidement grâce au système de dégivrage après le processus de lyophilisation afin de geler à nouveau le matériau.
Système de vide
Le système est composé d'une pompe à vide ou d'une pompe à racines (en option), d'une boîte de lyophilisation, d'une jauge à vide, d'une canalisation et d'un contrôleur. La pompe à vide était équipée d'une redondance.
1. Le degré de vide a été contrôlé par le mode PID, et l'ensemble du contrôle automatique peut être réalisé ;
2. Des procédures de test systématiquement normalisées ont été prises afin d'éviter les fuites de vide potentielles ;
3. Un dispositif à l'orifice d'aspiration de la pompe à vide a été prévu pour empêcher le gaz de refluer lorsque l'équipement a été arrêté. Un dispositif de filtrage de brouillard d'huile à l'orifice d'échappement est fourni pour empêcher les gaz d'échappement de polluer l'environnement environnant ;
4. Le vide peut être réglé automatiquement ou manuellement. L'efficacité du transfert de chaleur et de la lyophilisation a été augmentée et l'équipement et la consommation d'énergie ont été réduits ;
5. La vanne papillon du lyophilisateur pilote entre la chambre de lyophilisation et le condenseur à glace doit être fermée avant la préparation de la lyophilisation et le processus de terminaison. Ainsi, le matériau peut être manipulé et pré-congelé dans un environnement propre.
Système de refrigération
Le modèle d'utilité était composé d'un compresseur frigorifique, d'un condenseur et d'un détendeur, etc. Un compresseur importé a été adopté dans le système. L'étagère et le récupérateur d'eau étaient respectivement refroidis par l'huile de silicium et le tuyau de condensation. Le système était simple et fiable. La capacité de froid était également suffisante. Le réfrigérant respectueux de l'environnement a été utilisé dans le système. Le système peut être retardé et contrôlé automatiquement.
Guide de sélection
Dispositif de chambre de séchage
1. Type standard : convient aux matériaux en vrac (poudre, granulés, solution) avant la lyophilisation.
2. Type de presse-étoupe : Convient aux matériaux lyophilisés remplis dans des flacons.
3. Type multi-manifold: Convient aux matériaux en bouteille externes dans des bouteilles et des bocaux en forme d'aubergine et à la lyophilisation de plusieurs variétés en même temps.
4. Type T : Convient aux matériaux lyophilisés en tubes d'ampoules.
Accessoires optionnels
1. Dispositif de suspension de bouteille multi-manifold, bouteille lyophilisée (bouteille et pot en forme d'aubergine), support lyophilisé pour tube d'ampoule
2. Pompe à vide importée, huile de pompe à vide à grande vitesse, filtre de brouillard d'huile de port d'échappement de pompe à vide, filtre à poussière de port d'admission de pompe à vide
3. Scellant de tube d'ampoule, capsuleuse de flacon
4. Testeur de point eutectique, orifice de remplissage de gaz inerte
5. Chariot expérimental à deux étages en acier inoxydable
Paramètres techniques:
Experimental type Pilot type | Production type | ||||||||||||||||||
Model | Unit | NB-12A | NB-10C | NB-10E | NB-25C | NB-25E | NB-15E | NB-22E | NB-30E | NB-20G | NB-30G | NB-40G | NB-50E | NB-80E | NB-100E | NB-120E | NB-200 | NB-300 | NB-500 |
Effective partition area | m2 | 0.12 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.22 | 0.3 | 0.2 | 0. 3 | 0.4 | 0.5 | 0.8 | 0.98 | 1.22 | 2.16 | 3.24 | 5.67 | ||
Water catching capacity | Kg | 2 | 3 | 6 | 7 | 8 | 15 | 20 | 50 | 60 | 5.67 | ||||||||
22 mm vial | bottle | 110 | 110 | 390 | 336 | 504 | 672 | 448 | 672 | 870 | 980 | 1450 | 2160 | 2700 | 4800 | 7500 | 13300 | ||
16 mm vial | bottle | 200 | 200 | 759 | 638 | 927 | 1276 | 851 | 1240 | 1650 | 1870 | 2800 | 9200 | 14000 | 25200 | ||||
Partition size |
mm | Φ180 | 312x 242 | 335 x 300 | 300x 420 | 320x500 | 405x 605 |
600x 600 |
600x 900 | 900 x 900 | |||||||||
(Length x width) | Φ170 | ®180 | Φ277 | ||||||||||||||||
Available partitions | pcs | 5 | 4 | 2 | 3 | 4 | 2 | 3 | 4 | 4 | 5 | 4 | 5 | 6+1 | 7+1 | ||||
Interlayer spacing | mm | 70 | 50 | 45 | 76 | 70 | 143 | 90 | 65 | 143 | 90 | 65 | 68 | 90 | 100 | 76 | 100 | ||
Standard cold trap temperature | ℃ | -60 Ambient temperature≤30) | -62 (Ambient temperature≤30) | -80(Ambient temperature≤30) | |||||||||||||||
Ultimate cold trap temperature | ℃ | ≤-47 | -65(Ambient temperature≤25) | -65(Ambient temperature≤25) | -83 (Ambient temperature≤25) | ≤-70 (Ambient temperature≤30) | |||||||||||||
Standard vacuum | Pa | 5(no- load) | 5(no- load) | 5(no- load) | 10(no- load) | 10(no- load) | |||||||||||||
Ultimate vacuum | Pa | 1(no- load) | 1(no- load) | 1(no- load) | 1(no- load) | ≤10(no- load) | |||||||||||||
Shelf temperature range | ℃ | Electric heating(50) | Electric heating(50) | -50-+70 | -50-+70 | ||||||||||||||
Dimensions |
mm | 540 x 540 x 370 |
610x 610 x460 | 640x540x845 |
650x700x1288 |
700x800x 1550 | 1520x730x1400 | 1490x 780x 1710 |
2000 x 950x 1700 | ||||||||||
Length X Width X Height | |||||||||||||||||||
Applicable power supply | AC220V 50HZ | AC380V 50HZ Three-phase five-wire system(OptionalAC220V 50HZ) | AC380V 50HZ Three-phase five-wire system | ||||||||||||||||
Total power | W | 1000 | 1250 | 1400 | 1900 | 2150 | 3300 | 4200 | 8600 | 18000 | 21000 | 25000 | |||||||
Weight | Kg | 55 | 85 | 120 | 250 | 255 | 260 | 290 | 295 | 300 | 650 | 750 | 1300 | ||||||
Applicable environment | ℃ | Ambient temperature≤30 |
Lyophilisateur de laboratoire
Lyophilisateur pilote
Lyophilisateur de production
Liste des caractéristiques techniques
Experimental type Pilot type | Production type | |||||||||||||||||
Model | NB-12A | NB-10C | NB-10E | NB-25C | NB-25E | NB-15E | NB-22E | NB-30E | NB-20G | NB-30G | NB-40G | NB-50E | NB-80E | NB-100E | NB-120E | NB-200 | NB-300 | NB-500 |
Pre-freezing function | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Partition silicone oil cooling and heating | 〇 | ● | ● | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Accurate temperature control of the partition | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Controllable heating rate | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Upgradable PLC control system | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Color touch screen | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Automatic control | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Partition electric heating | 〇 | ◑ | ● | 〇 | ● | ◑ | ◑ | ◑ | 〇 | 〇 | 〇 | ◑ | ◑ | 〇 | 〇 | ◑ | ◑ | ◑ |
Display freeze-drying curve and data | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
The upper computer monitors the lower computer | 〇 | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |
Wireless connection remote control | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Large-capacity data storage | 〇 | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |
Cold trap automatic defrosting | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Controllable vacuum | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |
Capping system | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |
Eutectic point test | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |
CMP clean room installation | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |
Air cooling | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 〇 | 〇 | 〇 |
Multi-manifold device | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 |
T-frame for ampoules | ◑ | ◑ | ◑ | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 |
Freeze-drying endpoint test | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |
Circulating water cooling | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ● | ● | ● |
Online disinfection | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ◑ | ◑ | ◑ |
Online cleaning | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |
●Indique qu'il a la fonction ◑Indique en option ○Indique que la fonction n'est pas applicable